说到食用油厂加工污水处理，随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，我国食用油生产厂家越来越多，油厂的废水处理越来越受到厂家的重视。油厂在生产过程中会产生大量的废水。这些废水主要包括连续碱炼离心机排放乳黄色皂水、四级真空系统排放脂肪酸水、洗涤设备、蒸汽冷凝水、锅炉排放污水等。其中，脱皂机流出的皂水COD高达3万毫克/L，悬浮物可达1万毫克/L。
废水中含有少量的酸、碱、无机盐、固体悬浮物，如蛋糕屑、磷脂、肥皂脚、蛋白质胶体等，还含有大量的脂肪酸、色素、芳香族化合物等有机物。如果这些污水直接进入水中，不仅会导致水中生物的死亡，还会影响农业灌溉和居民的饮用，造成严重的环境污染。此外，我们正在加强环境保护，完善环境法律法规。如果废水处理技术不合格，设备不匹配，将在新一轮激烈的竞争中被淘汰。
在现有技术中，食用油生产污水采用高浓度、低浓度的水质分离处理。首先，对高浓度含油污水进行隔油、混凝沉淀、厌氧活化、接触氧化等处理，降低高浓度含油污水的含油量和COD值，处理后的污水进入低浓度含油调节池，与低浓度含油废水混合调节，然后进行混凝、氧化、气浮等处理，以获得符合排放标准的清水。现有技术处理食用油生产污水，处理速度慢，操作复杂，成本高。
简述处理步骤介绍
污水依次水进行隔油处理、絮凝处理、过滤处理、曝气处理和厌氧处理。本发明首先对食用油污水进行隔油处理，去除污水中的大部分油脂，然后通过絮凝处理使污水中的悬浮物形成絮凝沉淀，然后通过板框过滤去除絮凝沉淀，去除污水中的悬浮物，然后用好氧菌消化过滤出水中的COD，用好氧出水进行厌氧处理，用厌氧菌去除污水中的大分子有机物，获得可直接排放的清水。该方法步骤少，处理速度快。在处理过程中，只需将絮凝剂添加到污水中，处理成本低，处理效果好。实验结果表明，该方法的污水处理能力可达到200~1000m3/天。本发明所述方法处理后，污水中悬浮物含量低至30mg/L，化学耗氧量30mg/L，含油量可达到国家三级标准。
处理流程
首先，废水通过人工格栅自流，去除废水中的浮物，自流进入调节池，平衡原废水的水质和水量;为防止SS沉淀在调节池中，在调节池中安装多根曝气软管，起搅拌作用。同时，调节池具有水解和酸化池的功能，可将部分大分子有机污染物降解为小分子污染物，去除部分有机污染物。在调节池中设置潜水泵，将污水提升至接触氧化池。在接触氧化池中，有机污染物被生物膜上的有氧微生物深度降解，达到排放标准或优于排放标准;接触池出水自流进入二沉池，沉淀后出水达到排放标准。剩余污泥、栅渣进入污泥井，然后用污泥泵提升至污泥干燥场，自然干燥脱水后运输处理。
干燥脱水产生的滤液返回调节池，然后通过处理系统进行处理。
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