果汁饮料污水处理工艺介绍

　　果汁饮料污水处理。

　　果汁饮料污水是食品工业中常见的污水。我们在果汁饮料污水处理项目中应该注意什么?今天，恒大兴业环保将向您解释果汁饮料废水处理中的一些建议。

　　①果汁饮料污水处理采用预处理/水解酸化/生物接触氧化/曝气生物过滤器多级处理饮料生产污水。系统运行稳定可靠，出水水质符合排放标准。

　　②果汁饮料污水处理生产企业的污水具有排水不稳定、悬浮物多等特点。在生化过程前，必须注意预处理，特别是加强悬浮物的去除，以确保后续生化处理单元的正常运行。

　　③由于果汁饮料废水处理工程企业生产线运行不稳定，特别是在生产初期，系统供水和水质非常不稳定，因此调节池的尺寸对后续处理单元的稳定运行起着重要作用。本工程调节池设计水力停留时间为12小时。从实际运行情况来看，有必要使用较长的水力停留时间。

　　④由于企业生产牛奶和果汁饮料，当生产线清洗和运行异常时，高糖和蛋白质废水进入废水处理系统，调节池酸化效果明显，特别是夏季温度高，调节池3~4小时后，废水酸化腐败现象明显，对后续处理有不利影响，需要减少调节池废水的停留时间。

　　⑤系统的pH值不稳定，特别是在调试初期，pH值往往波动在4左右。因此，在调试和运行阶段，需要准备一定量的碱。一般采用NaoH固体，进入后续处理单元前将进水pH值调整到6.5左右。

　　⑥PET洗瓶废水在果汁饮料污水处理工程生产过程中含有过氧乙酸，具有酸性和氧化性。据估计，工厂满负荷生产时，洗瓶废水含量约200m3/d，过氧乙酸含量约20~40mg/L，与全厂废水混合后，过氧乙酸含量约5~10mg/L。这部分过氧乙酸直接进入后续生化单元，无需针对性处理。运行结果表明，生化系统对5~10mg/L过氧乙酸具有耐受性。

　　⑦BAF在运行过程中发现曝气不均匀，对果汁饮料的污水处理效果有一定的影响，主要是池底曝气管在施工过程中的安装质量问题。由于BAF池曝气管上方为2.5~3.0m高的填料层，因此很难维护曝气管，因此在施工过程中必须严格控制重要环节的质量。

　　果汁污水生物处理工艺的应用与发展。

　　目前，世界上的浓缩果汁生产加工基地日益增加，果汁生产带来的环境问题尤为突出，尤其是污水污染问题。以陕西省果汁企业占全国出口总量的60%左右为例。据统计，十一五前，渭河流域多家果汁企业年均排放污水超过2000万吨，年均CODCR产量约6~7万吨，是该流域的主要工业污染源。果汁污水作为食品污水之一，占食品污水的很大比例，需要专业的食品污水处理。

　　作为一种新型的工业污水，厌氧-有氧生物处理工艺广泛应用于国外果汁污水的处理中。国内果汁厂多采用传统的有氧处理工艺，但处理效果不理想。PVA生物处理工艺是日本可乐丽公司开发的一种以PVA凝胶球为载体的新型污水处理工艺。该工艺具有水质优良稳定、体积负荷高、占地面积小、剩余污泥量低、操作管理方便等突出特点。2001~2010年，PVA生物处理工艺广泛应用于日本160多个工程的污水处理中，在印染、食品、镀金等污水处理中取得了良好的处理效果。

　　基于果汁污水处理技术的现状和聚氯乙烯生物处理技术本身的优点，本研究将利用该技术对果汁污水进行实验研究，以探索新的果汁污水处理技术方法。

　　PVA生物反应器采用活性污泥接种，采用实际果汁污水运行。启动负荷为0.5kg[CODCr]/(m3.d)，活性污泥质量浓度为3000mg/启动后可在高负荷下稳定运行。运行100d后，体积负荷增加到6.0kg[CODCr]/(m3.d)。现阶段PVA生物反应器实际果汁污水CODCr的平均去除率达到88.91%，BOD5的平均去除率达到90.93%，TN的平均去除率达到75%以上。

　　与传统的活性污泥法相比，PVA生物处理工艺可以在高负荷下有效地处理果汁污水，并具有明显的技术优势。

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